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数控横剪机冲模及剪刀材料的选择原则

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数控横剪机冲模及剪刀材料的选择原则

发布日期:2017-03-05 作者: 点击:

   不论在冲裁或剪切过程中,数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的作用发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的高低。

   首先取决于模具和剪刀材料是否具备应有的切削性能。此外,这种材料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显著地影响。

   因此,数控横剪机模具和剪刀工作部分的材料应满足下列基本性能要求:

   1) 高的硬度,至少高于硅钢片的硬度。

   2) 高的耐磨性,否则使用寿命不长,换刀、换模频繁。

   3) 足够的强度和韧性,否则容易变形和崩裂。

   4) 高的耐热性,即要求有高的红硬性。

   在本身加工工艺方面要求满足下列性能:

   1) 热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好,这是作为工具钢应具备的重要工艺性能。

   2) 刃磨性好,能够磨得光洁锋利。

   3) 有一定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。

   根据上述要求,结合刀具、模具的具体结构、制造方法、工作条件、材料价格和加工费用等,对选用的刀具、模具材料可以各不相同。因此,应该具体问题、具体分析。以下几点可供选用材料时参考:

   1) 低速的一般冲剪设备所用的模具,如产量不大时,可选用T8A、T10A;产量较大时,可选用9SiCr、CrWMn。

   2) 高速冲剪设备所用刀具、模具,可选用高速钢W18Cr4V、W9Cr4V2。

   3) 切削速度虽然不高,但是刃磨复杂、精度要求高的精密刀具、模具,应采用高速钢,而且要用W18Cr4V制造。

   4) 用于高速切削的刀具、模具,或要求耐磨性很好的刀具、模具,应采用钨钴类或钨钴钛类硬质合金。

   5) 对于大尺寸的或容易崩裂而造成刀具、模具刃磨困难的,应采用装配式。如江阴如一科技发展秒速快3的横剪刀片,采用50mm×50mm×20mm的刀坯组合而成,便于局部更换。有的是为了节约贵重钢材而采用装配式。

   随着刀具、模具新材料的不断研究开发,可选用的刀具、模具材料将有更大的余地和更好地经济效益。

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