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数控横剪机与普通剪切机的不同

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数控横剪机与普通剪切机的不同

发布日期:2017-06-24 作者: 点击:

裁剪机:精确裁剪弯曲度大的裁片及小裁片.
优点:
1.裁剪速度可依不同的布料调整不同的速度加以剪裁.
2.本机裁板附有特殊气浮吹气装置, 可减少裁片重量与裁板形成阻力, 使裁片易于移动, 更精确裁切小裁片.
3.另配备消除毛钩装置, 以使裁刀经过磨刀装置完以后消除裁刀的毛钩, 以利裁刀锋利如新.
4.滚轮采用耐磨橡胶材质, 使裁刀易于固定不致蛇形偏离, 裁刀寿命因而延长.
5.裁刀之换装非常简便, 一般人即可换装.
附有磨刀装置, 可以常保裁刀锋利如新.
6.安全指示(电源一开启即警示灯会亮, 意即告之使用者电源已开启, 以确保安全).
规格
型号 OP-700A OP-900A OP-1200A
裁桌尺寸 1200*1500mm 1500*1800mm 1500*2400mm
裁剪高度 180mm 180mm 200mm
长度 700mm 900mm 1200mm
速度控制 可调整 可调整 可调整
裁刀尺寸 0.45*10*3500mm 0.45*10*3860mm 0.45*10*4560mm
电压 单相 单相 单相
机器尺寸(mm) 1950*1200*1620 2250*1500*1620 2850*1500*1730
机器重量 265公斤 285公斤 340公斤
剪板机简介:
  剪板机是借于
运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

  剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
  剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
  产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业
  剪板机安全操作规程:
  1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
  2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
  3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
  4、本机床的使用方法:
  a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
  b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
  C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
  5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
  6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
  7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
  剪板机的使用方法:
  剪板机在使用过程中可能产生如下的情况
  开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄
  至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
  试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
  3剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小
  于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此
  规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
  操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
  5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
  剪板机维护保养的方法:
  1、严格按照操作规程进行操作。
  2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
  3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
  4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
  5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
  6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
  7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
  8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停
剪板机总的有: 机械剪板机、数控剪板机,液压剪板机
具体的有: 数控摆式剪板机 数控前送料摆式剪板机 液压摆式剪板机 超厚液压摆式剪板机 液压闸式剪板机 深喉口剪板机 脚踏剪板机
精密剪板机 裁床机 , 为实现大幅面切割裁片的加工需求,CMA2016激光裁床采用了机床级稳重扎实的工作底盘,确保快速运动时的稳定性和精确性,运动系统采用直线导轨导向和精密齿轮、齿条传动,确保加工精度,采用经特殊处理的全敞开式不锈钢网状工作平台,操作方便,永不磨损。


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